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耐磨弯头生产厂(查看)_双套管

2023-08-05 09:07:51

双套管产品应用:1、矿山:1.1双套管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外,还广泛用于以下行业:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;1.2金属矿山:精矿和尾矿的管道输送。2、冶金:2.1

双套管产品应用:

1、矿山:

1.1双套管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外,还广泛用于以下行业:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;

1.2金属矿山:精矿和尾矿的管道输送。

2、冶金:

2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;

2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。

3、水泥厂:

旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

目前,数十家火电厂实践表明:双套管抗磨损能力高耐磨弯头,抗流体冲刷能力强。

在一次风管中,弯管磨损快,双套管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中,双套管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,双套管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右耐磨陶瓷管,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的双套管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体,形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构,其中陶瓷有平面型(用于一般冲击场合)、球面型(用于强烈冲击场合)带孔平面形(用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体)三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于衬板与设备连接陶瓷复合管

2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体,然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。

3.将耐磨刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。

双套管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。

双套管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。就是把无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管模内。在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,发生如下剧烈的化学反应:

铝热剂反应后生成物为稳定型α-AL2O3(即刚玉)和铁,同时放出大量热量。这些热量如在绝热条件下,绝热温度可达到3757K和3509K,它使钢管内原来物料以及反应后的生成物,即是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液。

熔融反应在离心力作用下,迅速按比重大小进行分离,铁的比重(7.85g/cm)为AL2O3比重(3.95g/cm)的两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的AL2O3则分布在铁的内层。由于钢管迅速吸热和传热,AL2O3和Fe很快达到凝固点,分层凝固。形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层,以铁为主的过度层,以及外部的钢管层,高温熔融的铁液和AL2O3液,与钢管内壁接触,使钢管内壁外于半溶状态,使铁层与钢管形成冶金结合,铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合,其结合压剪强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)≥15MPa;陶瓷钢管压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时的强度)≥350MPa。

1、高耐磨性

双套管合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较,耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下:

(1)与低碳钢;20~25:1

(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

2、良好的耐冲击性:

双套管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优胜性,耐磨层抵挡磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性:

双套管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下: 

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;

低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;

耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。

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